תהליך חיתוך. תהליך העיבוד הנפוץ יותר עבור חלקים מכניים כרוך בחיתוך, חלוקת יריעת חלקי מתכת לחצאים, לשלישים או לחלקים קטנים יותר. ביישומים רבים, המתכת הנחתכת מיוצרת טרי ולא עוצבה לשום דבר מיוחד. ביישומים אחרים, חלקי מתכת מעוצבים כמו סורגים ולוחות מד נגישים לחיתוך. החיתוך מתבצע במגוון מכונות, החל ללפידי לייזר ופלזמה ועד למכונות היי-טק מורכבות יותר.
תהליך ניקוב. כאשר יוצרים חור בחתיכת חלק מכני, התהליך הכרוך בו כולל ניקוב, שבו החלק המכני מונח מתחת לתבנית ומחורר על ידי מקדחה. על מנת שהאגרוף יהיה בגודל הנכון, היקף המקדחה חייב לעבור דרך התבנית בצורה נכונה. החתמה מתחלקת לאחת משתי קטגוריות משנה, בהתאם לכוונת יישום נתון. ברוב המקרים, המטרה היא לנקב חורים בפח כדי להחזיק תפסים או חפצים זרים אחרים. הידוע גם כהבלטה ביישומים אחרים, האזור עם החורים מופק במיוחד מלוח גדול יותר כדי ליצור קטע מקדחה קטן יותר.
תהליך חיתוך מתכת. כאשר משתמשים במכונה להסרת חלקים מחתיכת מתכת, התהליך נקרא עיבוד שבבי. בדרך כלל, התהליך מתרחש על מחרטה שתסובב את המתכת כנגד כלים שגוזרים פינות וקצוות כדי לחתוך את חומר העבודה לצורה או לגודל הרצויים. ביישומי עיבוד אחרים, חור או סט חורים ייווצר ישירות דרך משטח המתכת. לכן, מקדחי מתכת יכולים להיות מסווגים ככלי עיבוד שבבי.
אחד מסוגי העיבוד העתיקים ביותר של חלקים מכניים הוא תהליך היציקה, הכולל יציקה, בה יוצקים מתכת מותכת לתבנית ולאחר מכן מתמצקים לצורה מסוימת. כאחת משיטות העיבוד הגמישות לחלקים מכניים, היציקה אידיאלית לייצור צורות מורכבות שונות. במקרים מסוימים, היציקה מציעה פתרון לבעיות ייצור שאחרת היו דורשות מספר גישות אחרות, כגון חלקים מורכבים הדורשים קיפול, גזירה והטבעה. רכיבים מכניים הנפוצים ביישום זה כוללים פלדה, ברזל, זהב, נחושת, כסף ומגנזיום.