ידע בתעשייה של מכונת תיוג דביקה
מכשיר לסימון בקבוקי פלסטיק עגולים, בקבוקי זכוכית וכו' או חפצים דומים
מכונת התווית הדביקה היא מכונת אריזה אוטומטית המשתמשת בנייר תיוג גליל דביק. במהלך תהליך האכלת הבקבוקים האוטומטי עם מסיר הבקבוקים, נייר התווית הגליל נתלש ללא הרף ומחבר לבקבוק בהתאם למיקום הנדרש. מערכת בקרת הציוד משתמשת בתכנות מחשב ובמסך מגע LCD סיני מלא, סוג טקסט וסוג כפתור וכו'. מדובר במוצר מכטרוניקה מודרני עם ביצועי עבודה מצוינים ואמינים. למכונת התיוג הדביקה יש יתרונות של ניקיון והיגיינה, אין עובש, יפה ומוצק לאחר התיוג, לא ייפול מעצמו, ויעילות ייצור גבוהה.
היקף היישום
מכונת התיוג הדביקה מתאימה לתיוג בקבוקי פלסטיק עגולים, בקבוקי זכוכית וכו' או חפצים דומים בתעשיות התרופות, המזון, התעשייה הקלה, התעשייה הכימית היומית ועוד. המכונה יכולה להשלים באופן אוטומטי הפרדת בקבוקים, הפרדת תווית סינכרונית עם הזנת תווית, תיוג והדפסה אוטומטית של מספר אצווה ותאריך, עם כתב יד ברור.
תכונות: מכונת התיוג הדביקה מאמצת את הטכנולוגיה של מכטרוניקה, מאמצת כונן מנוע צעד עם מומנט גבוה ומערכות מתקדמות כמו התקן בקרה פוטואלקטרי והתקן הגנת כוח, כך שיש לה את הפונקציה של חיץ הפעלה, הרגישות הכוללת גבוהה, ו המומנט נמוך במהירות נמוכה. מהירות גדולה ויציבה, מתח עבודה יציב, יכולת אנטי-הפרעות חזקה ומאפיינים טכניים אחרים. הוא מבטיח תיוג מדויק, יציב, אמין ויעיל.
מאפיינים עיקריים של מכונת תיוג דביקה: א. מגוון רחב של יישומים: זה לא יכול רק לממש את המדבקה הצדדית (מישורית) אחת/מדבקת מגע פינתית בצד (המישור) של הבקבוק המרובע/הבקבוק השטוח (מצב בקבוק מלא), אלא גם לממש את פונקציית המדבקה היחידה/כפולה של המיקום ההיקפי של הבקבוק העגול
ב.מנגנון הפצת החומרים הייחודי מבטיח הפצת חומרים אמינה ויעילה בשימוש מקוון עם קו הייצור
ג.מנגנון תיוג הפינות הייחודי מבטיח שהתוויות הפינות בשלושת צידי הבקבוק המרובע שטוחות וללא קמטים.
ד. זה יכול לשמש הן כמכונה עצמאית והן בשילוב עם קו הייצור
תעשיית היישום של מכונת תיוג דביקה: מטרה: לממש את ההדבקה האוטומטית על התווית, ואת פונקציית התיוג האוטומטי על היקף המוצר;
פונקציה: שפר את יעילות ההדבקה של תיוג המוצר, עם מיקום הדבקה מדויק, איכות טובה ויציבות גבוהה; הימנע מסדרה של בעיות כגון יעילות נמוכה של תיוג ידני, הדבקה מוטה, עובי לא אחיד של דבק וקמטים וכו' פסולת, הפחתת עלות העבודה של תיוג, שפר את האסתטיקה של לוגו המוצר, והגברת התחרותיות המקיפה של המוצרים.
היקף היישום: מתאים לכל תעשייה לייצור אריזות כולל בקבוקים, שקיות, פלסטיק וחומרים נוספים:
תוויות ישימות: תוויות נייר (נדרשת הדבקה);
מוצרים ישימים: מוצרים הדורשים הצמדת תווית הדבק להיקף;
תעשיית יישומים: בשימוש נרחב בתעשיות מזון, כימיקלים, רפואה, יין ותעשיות אחרות;
דוגמאות ליישום: הדבקה ותווית חזיזים, הדבקה והדבקה של בירה, בקבוקי הדברה וכו'.
הפתרון לתופעה של עיוות מכונות תיוג מדבקות: יש להשיג את האפקט החזותי המושלם בתיוג. אחד מהם הוא למנוע עיוות בתיוג. סמן את הצינור לפני מילויו ולאחר מכן בצע מילוי ואיטום לאחר התיוג. החימום במהלך תהליך האיטום חמור במיוחד עבור התווית. ככל שהתווית קרובה יותר לתחתית, כך גדלה האפשרות לעיוות התווית. ביישומים מעשיים, כמעט לכל יצרן יש בעיות דומות, ויש פתרונות שונים:
(1) הגדל את הצמיגות של התווית ונסה לגרום לתווית להידבק בחוזקה. כדי להשיג אפקט זה, יש לקחת בחשבון את ההיבטים הבאים:
①שפר את איכות פני השטח של הצינור שיש לחבר. לרוב המוצרים יש לכה על פני השטח, מה שיגביר את קושי התיוג. חלחול התוכן, המיקרו-חורים בדופן הצינור וכו' יגרמו להרמת התווית. כל אחד צריך לשקול כיצד להימנע מבעיות כאלה. שאלה די חשובה.
②שלוט בלחץ התווית של התווית במהלך תהליך התיוג.
③שלוט בטמפרטורה במהלך תהליך התיוג. הגדלת טמפרטורת התיוג תשפר את אפקט התיוג, מכיוון שככל שהטמפרטורה תגדל, פעילות החומר בתוך האובייקט תגבר, ותהיה קלה יותר לשלב את התווית עם גוף הצינור.
(2), נסה להשתמש בחומרי תווית רכים, משיכות טובה של התווית תשפר מאוד את התווית המעוותת.
(ג), שנה את צורת התווית.
עצב את הקצה התחתון של התווית לקשת, הימנעות מאזור העיוות של מכסה הקצה ככל האפשר. כמובן שאסור לפתוח את הקשת עמוק מדי, אחרת היא תגרום בקלות לקמטים בגלל בעיית התווית עצמה, מה שיגביר צרות מיותרות. עבור כיסויי קצה בעלי צורה מיוחדת, יש לשנות את צורת התווית בהתאם, מה שיכול לא רק למנוע עיוות התווית אלא גם להגביר את האסתטיקה.
(4) לבטל את ההשפעה של חשמל סטטי.
תהליך התיוג נוטה לייצר חשמל סטטי, שתהיה לו השפעה על אפקט התיוג. הגדלת הלחות הנכונה באתר התיוג תשפר אותה במידה מסוימת. שימוש במאוורר יונים הוא גם פתרון יעיל. החלק הפנימי של מכונת התיוג מצויד בבקרת לחות אוטומטית, וניתן לשלוט באופן עצמאי על ניקיון פנים הציוד כדי להרחיק את התיוג מאבק ולשפר את איכות התיוג של המוצר. בדרך זו, אין יותר תופעת עיוות בתהליך התיוג, והאפקט החזותי מושג.
סוגי מכונות תיוג דביקות:מכונת תיוג המטוס מיישמת תיוג וצילום על המישור העליון והמשטח המעוגל העליון של חומר העבודה, כגון קופסאות, ספרים, קליפות פלסטיק וכו'. קיימות שתי שיטות של גלגול ויניקה, והבחירה מבוססת בעיקר על יעילות, דרישות דיוק ובועה. .
מכונת תיוג הבקבוקים העגולים מיישמת תיוג או צילום על פני השטח ההיקפי של מוצרים גליליים וקוניים, כגון בקבוקי זכוכית, בקבוקי פלסטיק וכו'. קיימות שתי דרכים לתיוג אנכי ולתיוג אופקי.
מכונת תיוג הצד מממשת תיוג או צילום במישור הצד ובמשטח הקשת הצדדית של חומר העבודה, כגון בקבוקים שטוחים קוסמטיים, קופסאות מרובעות וכו', וניתן לצייד אותה בציוד תיוג בקבוק עגול כדי לממש תיוג בקבוק עגול בו זמנית .
טיפול בהפסקת תווית:לנייר הגיבוי של התווית יש קרע בגבול
לאחר ייבוש המוצר המוגמר, בדרך כלל לאחר יציקת תווית נייר הגיבוי, התווית מודבקת בנייר הגיבוי כדי להפוך את התווית לרחבה יותר, כך שכאשר הלקוח עוזב את התווית, קל לפתוח אותה במהלך העיבוד. לתיוג האוטומטי יש מתח מסוים במהלך התיוג, והתווית בקצה התחתון נשברת בקלות בעקבות פעולת המשיכה, וכתוצאה מכך סרט התיוג. הגלילים על התווית האוטומטית מכוונים את המכונה התחתונה כדי לא לגרום לגלגלת לשבור את גלגל הנייר התחתון של התווית ולגרום לשבירת התווית.
הליכת התווית לאחור הדוקה מדי, וגורמת לדבק לחלחל
בתהליך התיוג של מכונת התיוג הדביקה, אם התווית המוגמרת מגולגלת מחדש בחוזקה מדי, הדבק בהדבקה ייסחט החוצה ויוביל לחלחול, והדבק המחלחל יידבק לחלק האחורי של התווית. נייר גיבוי להכנת הגליל כולו. לא קל לשחרר את התווית. זה נכון במיוחד בקיץ. אם התווית צרה יחסית, חוזק המתיחה של הנייר התחתון ליחידת שטח לא יהיה גדול מדי. למכונת התיוג האוטומטית יש מתח מסוים במהלך תהליך התיוג. כאשר משתמשים בגליל תוויות עם תופעת דימום לתיוג אוטומטי, סביר מאוד להניח שנייר הגיבוי שהוסר מהתווית יישלף בפעולת המתח של מכונת התיוג והמתח מבפנים של גוף הגליל במהלך תהליך התיוג. גורם לתווית להישבר. סרט התיוג שנגרם כתוצאה ממצב זה נשבר על ידי כוח מתיחה, ולכן נייר הגיבוי נשבר באופן לא סדיר, אך משטח השבר אחיד יחסית.
הליכת התווית לאחור הדוקה מדי, וגורמת לדבק לחלחל
בתהליך התיוג של מכונת התיוג הדביקה, אם התווית המוגמרת מגולגלת מחדש בחוזקה מדי, הדבק בהדבקה ייסחט החוצה ויוביל לחלחול, והדבק המחלחל יידבק לחלק האחורי של התווית. נייר גיבוי להכנת הגליל כולו. לא קל לשחרר את התווית. זה נכון במיוחד בקיץ. אם התווית צרה יחסית, חוזק המתיחה של הנייר התחתון ליחידת שטח לא יהיה גדול מדי. למכונת התיוג האוטומטית יש מתח מסוים במהלך תהליך התיוג. כאשר משתמשים בגליל תוויות עם תופעת דימום לתיוג אוטומטי, סביר מאוד להניח שנייר הגיבוי שהוסר מהתווית יישלף בפעולת המתח של מכונת התיוג והמתח מבפנים של גוף הגליל במהלך תהליך התיוג. גורם לתווית להישבר. סרט התיוג שנגרם כתוצאה ממצב זה נשבר על ידי כוח מתיחה, ולכן נייר הגיבוי נשבר באופן לא סדיר, אך משטח השבר אחיד יחסית.
חיתוך גס גרוע
לאיכות החיתוך יש גם השפעה רבה על כך שהסרט נשבר בקלות במהלך תיוג אוטומטי. אם לחץ החיתוך גבוה מדי, נייר הגיבוי ייחתך, מה שיגרום לירידה בחוזק המתיחה של נייר הגיבוי, וכתוצאה מכך תיוג ושבירת סרט. המשטח השבור של סרט התיוג שנגרם מחיתוך לקוי הוא אחיד יחסית, והסדק נמצא במיקום קו החיתוך.
שכבת השחרור נהרסת
אם שכבת השחרור של נייר הגיבוי (בדרך כלל שכבת שמן הסיליקון) פגומה, זה גם יגרום לשבירת התווית. מצב זה יגרום לסרט התיוג של מכונת התיוג הדביקה להישבר במהלך תהליך התיוג, והמשטח השבור של נייר הגיבוי משונן. הסיבה לפגיעה בשכבת השחרור היא הליקויים בייצור ובציפוי חומרי הגלם, ובמקביל, שכבת השחרור עלולה להישרט עקב שיטות לא ראויות בתהליך הבדיקה וההשלמה על ידי מפעל הדפוס.