סקירה טכנית ועקרון עבודה

מכונת מילוי אבקה תעשייתית-זה משתמשת ב-PLC בלולאה סגורה-ובבקרת מנוע סרוו המסונכרנת עם משקל ביקורת דינמי מוטבע. המערכת מיועדת לטיפול באבקה עדינה -ומיקרו, ומכווננת באופן דינמי את סיבובי המקדחה על סמך משוב- בזמן אמת על המשקל כדי למנוע סחף אצווה שנגרם על ידי צפיפות אבקה משתנה.

מנגנון מינון ליבה:מנוע סרוו AC עם הנעה ישירה-עם פרופילי סיבוב רב שלבים הניתנים לתכנות.

ארכיטקטורת בקרה:סימנס / אלן-ברדלי PLC בשילוב עם רכיבי מתח נמוך- של שניידר ואחסון מתכוני HMI צבעוני בגודל 10 אינץ' (עד 100 פרופילים).

עיצוב הופר:פיצול-הקלד שחרור מהיר-, רא פנימי<= 0.4 um mirror finish to prevent bridging of cohesive powders.

מפרט טכני

פריט מפרט	תצורה סטנדרטית	התאמה אישית אופציונלית
טווח מילוי	5g - 500g	1g - 5kg (כלי מקדחה להחלפה)
דיוק מילוי	+/- 0.5% עד +/- 1% (תלוי ביכולת זרימת האבקה)	מצב משוב-בדיוק גבוה (+/- 0.2%)
קיבולת מהירות	30 - 60 מיכלים לדקה	תצורות מרובות- ראשים עד 120 מיכלים לדקה
צור קשר עם חומרים	SUS316L נירוסטה	חותמות PTFE תואמות -Hastelloy או FDA
רכיבי חשמל	סימנס PLC, שניידר ממסרים, Panasonic/Yaskawa Servos	מותאם אישית כדי להתאים-תקני חשמל רחבים של המפעל
ספק כוח	380V, 50/60Hz, תלת פאזי	מותאם אישית לפי תקנים תעשייתיים אזוריים
אוויר דחוס	0.6 - 0.8 MPa, 100 ליטר לדקה	נדרש אוויר יבש ללא שמן{{0}

חומרים הנדסיים ותהליך ייצור

עמידות ותאימות היגיינה מסתמכות אך ורק על ייחוס חומרי הגלם ועל דיוק העיבוד:

עקיבות חומר:כל דוחות בדיקת החומרים (MTRs) עבור חלקי מגע SUS316L מסופקים עם המסירה כדי לעמוד בתאימות cGMP.

דיוק עיבוד:ברגי מקדחה וצינורות מינון מיוצרים בעיבוד CNC- ממלאי מוט מוצק כדי לשמור על סובלנות קוטר הדוקים (+/- 0.02 מ"מ), ולמנוע גזירת חומר והצטברות חום חיכוך.

טיפול פני השטח:ליטוש מכני ואחריו ליטוש אלקטרו משיג חספוס פני השטח של Ra<= 0.4 um, preventing powder residue accumulation and microbial growth.

מטריצת יישומים ותאימות חומרים

המכונה מטפלת במאפייני אבקה מגוונים באמצעות גובה הברגים מותאם אישית ובחירת כלי עבודה:

ממשקי API לתרופות

תצורת-הכלה גבוהה עם מארז O-אטום ויכולת WIP (כביסה-ב-מקום).

כימיקלים עדינים ואבקות מתכת

אפשרויות מנוע חסינות פיצוץ-(ATEX Zone 2 / Exd IIBT4) וכיסויי אבק אטומים.

מזון ואבקות חלב

ארכיטקטורת כלי-לפחות פירוק המאפשרת שטיפה מלאה של תברואה תוך 15 דקות.

בקרת איכות ובדיקות מפעל

כל יחידה עוברת אימות קפדני לפני שיגור ממתקן הייצור שלנו:

בדיקת מימד:מכונת מדידת קואורדינטות בלייזר (CMM) אימות של גובה המקדחה וריכוזיות המשפך.

מבחן בטיחות חשמל:בדיקת עמידות בידוד-בפוטנציאל גבוה (Hi-Pot) ואימות המשכיות הארקה לפי תקני CE.

ריצה יבשה ושומן:ריצת עומס ריק של 72-שעות רציפה- ואחריה ניסוי אבקה מדומה של 4 שעות תוך שימוש בדוגמאות שסופקו על ידי הלקוח. דוח מלא של בדיקת מפעל (FAT) ותיעוד וידאו מסופקים.

בקש הצעה טכנית וניסיון חומרי

כדי לצטט את רגישות המקדחה הנכונה והרגישות לשוק הייצור שלך, אנא ספק את הפרמטרים הבאים בשאלתך:

01/

שם אבקה וצפיפות נפח (גרם/מ"ל):

02/

דרישות משקל וסובלנות למילוי יעד:

03/

סוג מיכל ומידות (בקבוק זכוכית, צנצנת פלסטיק, נרתיק):

04/

פלט נדרש (מיכלים לדקה):

[שלח מפרט ובקש הצעת מחיר] (קישור ישיר לטופס הצעת מחיר טכנית)

שאלות נפוצות

ש: כיצד מפצה המכונה על שינויים בצפיפות התפזורת באבקות מלוכדות?

ת: המערכת משתמשת במנגנון משוב כפול-ללולאה. משקל ביקורת מוטבע מודד כל מיכל מלא. אם המשקל חורג מנקודת ההגדרה ביותר מהסף המתוכנת- מראש, ה-PLC מתאים אוטומטית את זווית סיבוב מנוע הסרוו למנות עוקבות בזמן אמת.

ש: אילו שינויים בכלי עבודה נדרשים בעת מעבר בין משקלי מילוי שונים?

ת: עבור התאמות בתוך אותו גודל צוואר מיכל, החלפת בורג המקדחה וחיבור המשפך נמשכת כ-10 דקות. מהדקי שחרור-מהירים פחות-ממזערים זמן השבתה מכאני.

ש: כיצד מטופלת בקרת אבק במהלך-מילוי מהיר?

ת: פתח ייעודי לחילוץ אבק ממוקם ישירות סביב פיית המילוי. הוא מתחבר למערכת הוואקום המרכזית שלך, לוכד חלקיקים עדינים הנישאים באוויר לפני שהם מתיישבים על משטחי איטום של מיכל.

ש: איזה תיעוד מסופק לאימות תרופתי?

ת: כל מכונה נשלחת עם חבילת אימות סטנדרטית הכוללת פרוטוקולי IQ/OQ, אישורי חומר (3.1b), רשומות הסמכה לרתך, אישורי כיול לתאי עומס וסכמות חשמליות.

תגיות פופולריות: מכונת מילוי אבקה מדויקת, ספקים של מכונות מילוי אבקה מדויקות, יצרנים, מפעל